Tại Xưởng Gốm Sứ, kiểm soát chất lượng không chỉ được thực hiện
ở công đoạn cuối cùng mà được theo dõi xuyên suốt quá trình
tạo hình → xử lý phôi → men → nung → QC → hoàn thiện → đóng gói.

Mục tiêu của quá trình QC là phát hiện sớm những sai lệch về hình dáng,
bề mặt, màu men và độ hoàn thiện, từ đó phân loại sản phẩm trước khi
chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Mỗi dòng gốm sứ có đặc điểm khác nhau về kiểu dáng, kích thước,
kết cấu và men. Vì vậy tiêu chí kiểm tra cũng cần được điều chỉnh
phù hợp với từng nhóm sản phẩm cụ thể.

1. Kiểm tra phôi sau tạo hình

Kiểm soát chất lượng bắt đầu ngay từ khi sản phẩm còn ở dạng phôi.
Đây là thời điểm phù hợp để phát hiện những lỗi tạo hình trước khi
sản phẩm tiếp tục được xử lý bề mặt, phủ men và đưa vào lò nung.

Người kiểm tra tập trung vào hình dáng tổng thể,
độ cân đối của thân sản phẩm, miệng, đáy,
tay cầm và các vị trí ghép nối.

Với sản phẩm sử dụng khuôn, đường ráp khuôn và những vị trí cần
hoàn thiện thủ công cũng được kiểm tra để hạn chế dấu vết không cần thiết
trên bề mặt thành phẩm.

Các phôi xuất hiện dấu hiệu biến dạng, nứt hoặc chưa đạt yêu cầu
về hình dáng cần được xử lý trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

2. Kiểm tra bề mặt trước khi phủ men

Bề mặt phôi có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hoàn thiện của lớp men.
Vì vậy trước công đoạn men, bề mặt sản phẩm cần được xem xét
về độ sạch, độ phẳng và các khuyết điểm có thể nhìn thấy.

Những điểm gồ, đường ráp khuôn, vết xước hoặc vị trí xử lý chưa đều
có thể trở nên rõ hơn sau khi phủ men và nung.
Việc phát hiện sớm giúp hạn chế đưa phôi chưa phù hợp
sang những công đoạn tiếp theo.

3. Kiểm soát lớp men và bề mặt hoàn thiện

Men quyết định nhiều đến màu sắc, cảm giác bề mặt
và diện mạo của sản phẩm gốm sứ sau khi hoàn thiện.

Trong quá trình xử lý men, cần chú ý đến mức độ phủ,
sự đồng đều giữa các khu vực và đặc điểm của từng dòng sản phẩm.
Một số kiểu men có hiệu ứng màu tự nhiên nên mức độ biến đổi
có thể khác nhau giữa từng sản phẩm.

Mục tiêu của QC không phải làm cho mọi sản phẩm hoàn toàn giống nhau
một cách máy móc, mà kiểm soát sản phẩm trong phạm vi
phù hợp với đặc điểm của dòng men và mẫu thiết kế.

Tìm hiểu thêm về các công đoạn sản xuất tại

Năng Lực Xưởng Gốm Sứ Bát Tràng
.

4. Kiểm tra sản phẩm sau nung

Sau khi ra lò, sản phẩm tiếp tục được kiểm tra vì quá trình nung
có thể làm xuất hiện những thay đổi mà ở giai đoạn phôi chưa thể nhận biết.

Các tiêu chí thường được quan sát gồm hình dáng tổng thể,
bề mặt men, màu sắc và những dấu hiệu bất thường xuất hiện sau nung.

Đây cũng là bước quan trọng để xác định sản phẩm nào đủ điều kiện
đi tiếp vào công đoạn hoàn thiện và sản phẩm nào cần được phân loại riêng.

5. Kiểm tra nứt, cong vênh và biến dạng

Nứt, cong vênh hoặc biến dạng là những lỗi cần được phát hiện
trước khi sản phẩm được đóng gói.

Tùy kiểu dáng, vị trí kiểm tra có thể tập trung vào miệng,
đáy, thân sản phẩm, tay cầm hoặc các chi tiết ghép nối.

Với bát, đĩa và những sản phẩm có mặt tiếp xúc rộng,
độ cân bằng khi đặt sản phẩm trên mặt phẳng cũng là yếu tố cần quan sát.

Với bộ sản phẩm gồm nhiều chi tiết,
QC còn cần xem xét sự đồng đều tương đối giữa các thành phần
để hạn chế tình trạng một chi tiết khác biệt quá nhiều
so với toàn bộ bộ sản phẩm.

6. Kiểm tra màu men và độ hoàn thiện

Sau nung, màu men thực tế được đánh giá trên thành phẩm
thay vì chỉ dựa trên mẫu màu ban đầu.

Người kiểm tra xem xét sự phù hợp của màu sắc,
bề mặt men và những điểm có thể ảnh hưởng đến hình thức sản phẩm.
Những sản phẩm có sai lệch đáng kể hoặc lỗi bề mặt rõ ràng
được tách riêng trong quá trình phân loại.

Đối với các dòng men có đặc tính biến đổi tự nhiên,
việc đánh giá cần dựa trên đặc điểm thực tế của dòng men đó,
không nên áp dụng một tiêu chí màu tuyệt đối cho mọi sản phẩm.

7. Phân loại thành phẩm sau QC

Sau khi hoàn tất các bước kiểm tra,
sản phẩm được phân loại dựa trên tình trạng thực tế.

Nhóm đạt yêu cầu được chuyển sang bước vệ sinh,
hoàn thiện và chuẩn bị đóng gói.
Những sản phẩm chưa phù hợp được tách riêng
để tránh lẫn vào nhóm thành phẩm đã qua QC.

Việc phân loại rõ ràng giúp xưởng kiểm soát tốt hơn
chất lượng của từng lô sản phẩm trước khi hoàn tất quá trình sản xuất.

8. Kiểm tra trước khi đóng gói

QC chưa kết thúc ngay sau khi sản phẩm được phân loại.
Trước khi đóng gói, thành phẩm cần được kiểm tra lại
về tình trạng bề mặt, độ sạch và số lượng.

Với bộ ấm chén, bát đĩa hoặc các bộ sản phẩm nhiều chi tiết,
cần đối chiếu đủ thành phần trước khi hoàn tất đóng gói.

Bao bì và cách sắp xếp cũng cần phù hợp với hình dáng
và mức độ dễ vỡ của sản phẩm nhằm giảm va chạm
trong quá trình lưu kho và vận chuyển.

QC là một phần của toàn bộ năng lực sản xuất

Kiểm soát chất lượng hiệu quả không thể tách rời
khỏi các công đoạn tạo mẫu, làm khuôn, tạo hình,
xử lý men và nung.

Một lỗi được phát hiện càng sớm thì càng hạn chế việc
đưa sản phẩm chưa phù hợp qua nhiều công đoạn tiếp theo.
Vì vậy QC cần được xem là một phần của toàn bộ quy trình
sản xuất gốm sứ chứ không chỉ là bước kiểm tra cuối.

Chuỗi sản xuất có thể được hiểu theo trình tự:

đất & nguyên liệu → tạo mẫu → làm khuôn → tạo hình →
men & trang trí → nung → QC
.

Bạn có thể xem tổng thể chuỗi sản xuất tại

Năng Lực Xưởng

hoặc tìm hiểu chi tiết từng công đoạn tại

Quy Trình Sản Xuất Gốm Sứ Bát Tràng
.

Mối liên kết giữa Năng Lực Xưởng và Kiểm Soát Chất Lượng

Trang Năng Lực Xưởng thể hiện toàn bộ chuỗi
mẫu → khuôn → phôi → men → nung → QC → đóng gói,
trong khi trang Kiểm Soát Chất Lượng tập trung sâu hơn
vào cách kiểm tra sản phẩm ở từng giai đoạn.

Hai phần này bổ trợ cho nhau:
năng lực sản xuất tạo ra sản phẩm,
còn QC giúp phát hiện và phân loại những sai lệch
trong quá trình sản xuất.

Xem thêm:

Năng Lực Xưởng Gốm Sứ Bát Tràng
.

Tìm hiểu thêm về Xưởng Gốm Sứ

Để hiểu thêm về định hướng hoạt động,
các nhóm sản phẩm và vai trò của xưởng,
xem trang

Về Xưởng
.

Trao đổi yêu cầu chế tác gốm sứ

Nếu bạn cần trao đổi về sản phẩm,
phát triển mẫu, làm khuôn, gia công
hoặc các yêu cầu kỹ thuật trong quá trình sản xuất gốm sứ,
có thể liên hệ trực tiếp với Xưởng Gốm Sứ.

Hotline:
0888 032 333

Dự án quà tặng doanh nghiệp hoặc sản phẩm cần in logo?

Các nội dung chuyên biệt về quà tặng doanh nghiệp,
in logo và dự án B2B được triển khai tại

Vinacera
.